Эпоксидная смола всё чаще используется для изготовления разных элементов декора, в особенности столешниц. Такие изделия выглядят необычно, эффектно, дорого, и прекрасно вписываются в разные стили интерьера. Главный недостаток таких столов – это их стоимость, но для умельцев с «прямыми» руками, есть отличная альтернатива. Изучив особенности работы с материалом, можно легко сделать стол с эпоксидной смолой своими руками.

Что такое эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой вязкую, прозрачную жидкость, в которой синтетически соединены разные вещества. Под воздействием специальных отвердителей, она полимеризуется, превращаясь в прочный материал. Эпоксидная смола используется в разных сферах:

  • радиоэлектроника;
  • авто- и авиапромышленность;
  • машиностроение;
  • производство стеклопластика;
  • строительство;
  • изготовление бижутерии;
  • создание предметов декора и картин.

Особой популярностью пользуются столешницы из этого материала. Благодаря фантазии дизайнеров они имеют совершенно неземной вид.

Основные виды столешниц из эпоксидной смолы

Существует несколько основных вариантов таких изделий.

Прозрачные столешницы без основания Для изготовления такой конструкции используют лишь смолу и опалубку. Чтобы создать оригинальный дизайн, в смолу добавляют различные красители.
С деревянной основой За основу может быть взят мебельный щит, слэб или ДСП. Смола заливается поверх деревянной плиты и берёт на себя роль защитного, глянцевого покрытия.
Столешницы с наполнением Для наполнения могут быть использованы камушки, ракушки, шишки, монетки, пуговицы, сухоцветы, фрагменты трухлой древесины и другие мелкие предметы.
Стол-река Такой стол состоит из двух частей слэба, соединённых «рекой» из полимера. Особенно эффектно конструкция выглядит при изогнутых краях древесины.

Преимущества и недостатки столов из эпоксидной смолы

Для изготовления столов эпоксидную смолу стали использовать не так давно, но, креативная мебель очень быстро завоевала целую армию поклонников.

Преимущества столешниц из полимера:

  • повышенная прочность;
  • застывший материал не восприимчив к воздействию УФ-лучей;
  • в процессе использования столешница не деформируется;
  • на поверхности не появляются сколы и трещины;
  • стол не боится высокой влажности;
  • изделие неприхотливо в уходе;
  • доступная цена расходных материалов;
  • возможность реализации самых разных дизайнерских решений;
  • привлекательный внешний вид и гладкая, блестящая поверхность.

Из минусов можно отметить:

  • высокую стоимость готовых столов;
  • сложность при самостоятельном изготовлении.

Изготовление столешниц из эпоксидной смолы своими руками

На создание такого стола своими руками, уйдёт немало сил и времени. Главная сложность – это работа со смолой.

Подготовка древесины для основы

Для изготовления красивой столешницы, полимер можно комбинировать с разными материалами.

Самым практичным и экологически чистым вариантом, является древесина.
Новичкам лучше обратить внимание в сторону мебельного щита или досок, но, также можно использовать слэб. Различные сучки, кора и неровности, только добавят столешнице свою изюминку.

Перед тем как начинать работу с составом, нужно подготовить древесину.

Материал должен быть абсолютно сухим

Малейшие капельки влаги в древесине, могут способствовать появлению пузырьков, деформации и растрескиванию столешницы.

Применение слэба

Если для основы используются слэбы, нужно заранее определить их расположение. Заготовки могут быть плотно прижаты друг к другу, или разложены в произвольном порядке.

Исправление неровностей

При необходимости, можно срезать неровности по краю слэба, или наоборот сделать его более извилистым. Для этого понадобиться фрезер или электролобзик.

Шлифовка

Поверхность заготовок также можно отшлифовать. Очень важно после шлифовки избавится от древесной пыли. В этом деле поможет только специальный продувочный пистолет или пылесос с высокой мощностью.

Обработка

Участки древесины с признаками гниения нужно обязательно вырезать. Края срезов следует обработать наждачкой.

Как подчеркнуть красоту

Чтобы подчеркнуть естественный рисунок древесины, можно немного обжечь заготовки или покрыть их морилкой понравившегося оттенка.

Выбор полимера и расчёт количества

В состав эпоксидной смолы входит два жидких компонента: смола и отвердитель. Жидкости продают в отдельных упаковках, и при соединении в соответствии с инструкцией, они твердеют, превращаясь в прочный, прозрачный материал. На полках строительных магазинов можно найти смолы от разных производителей. При выборе нужно обратить особое внимание на свойства материала и сферу применения.

Марка Особенности
Арт-Эко Основное предназначение – это заливка тонких слоёв, поэтому для изготовления столешницы применяют послойную технологию. В линейке производителя имеется много цветовых вариаций.
ЭД-20 Смола имеет очень вязкую консистенцию, из-за чего возникают сложности в работе. Также имеется склонность к образованию пор и жёлтого оттенка. Единственный плюс – это низкая стоимость смолы.
QTP-1130 Смола предназначена для заливки тонкого слоя, толщиной не более 3 мм. Главными плюсами полимера, является прозрачность и способность к выравниванию.
ЭпоксиМастер Подойдёт для формирования толстых прослоек до 5 см. Консистенция смолы позволяет добиться гладкой поверхности. Во время приготовления смеси, часто возникают сложности с пузырьками воздуха.
Crystal Glass Отличается правильной консистенцией, благодаря которой поверхность получается идеально гладкой. Предназначена для заливки мелких деталей.
GHS Epoxy 520 Используют для заливки с металла и древесины. Чаще всего применяют для восстановления столов. Основным недостатком состава, является густота и образование пузырьков при размешивании.
MG-EPOX-STRONG Качественная смола, которая славится своей прозрачностью и консистенцией. Предназначена для заливки слоёв от 1 до 3 мм. Главный минус – это время застывания.
ПЭО-610КЭ Оптимальный вариант по соотношению цены и качества. Буква «Э» в наименовании, говорит об эластичности полимера после застывания, что является плюсом.

Выгоднее всего покупать смолу в ёмкостях большого объёма. Рассчитать точный объём необходимого полимера сложно, так как всё зависит от индивидуальных размеров и толщины столешницы.
Например, на изготовление «реки», может понадобиться от 5 до 20 литров. Чтобы примерно подсчитать нужное количество состава, необходимо определить объём изделия.

Для столешницы длиной 100 см, шириной 60 см и толщиной 7 см, расчёт в метрах будет выглядеть так: 1*0,6*0,07=0,042 м³. Чтобы получить значение в литрах, полученную цифру умножают на 1000: 0,042*1000=42. Чтобы отлить столешницу с указанными размерами, понадобится 42 литра полимерного состава. Если «река» из смолы будет занимать примерно 1/3 этой столешницы, то для неё понадобится 14 литров смолы.

Изготовление каркаса стола

Опоры для таких столов изготавливают преимущественно из металла. Лучше всего для этого подойдут профилированные трубы. Количество ножек и конструкция каркаса могут быть самыми разными. Главное условие – это их устойчивость и грузоподъёмность, так как даже небольшая столешница из дерева и полимера может весить больше 30 кг. При изготовлении опоры также нужно позаботиться о креплениях для столешницы.

Изготовление формы для заливки

Чтобы сформировать плиту из жидкого полимера, необходимо соорудить опалубку. Она нужна как для столешниц с основой, так и без неё. Бортики можно сделать из деревянных досок, реек, ДСП или фанеры.
Внутреннюю поверхность формы следует обклеить плёнкой, скотчем или нанести специальную парафиновую смазку. Готовую опалубку устанавливают поверх основания столешницы.
Если основание не предусмотрено, форму ставят на большой ровный стол или верстак, предварительно устелив его плёнкой. Зазоры между опалубкой и основой перед заливкой заполняют герметиком. При заливке столешницы без основы, герметик наносят на стыки.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

Процесс заливки плиты с деревянным основанием происходит в несколько этапов:

  1. Форму укладывают поверх деревянной основы.
  2. На поверхность основания кладут тяжёлый груз, чтобы она плотно прилегала к верстаку. Это позволит уменьшить количество смолы, которая затечёт под дерево.
  3. В соответствии с инструкцией, в ёмкость наливают смолу и отвердитель, после чего тщательно перемешивают.
  4. Чтобы придать красивый оттенок в смолу добавляют немного красителя и снова перемешивают. Полученный состав нужно перелить в другую ёмкость и ещё раз тщательно перемешать, иначе смола не дне останется неокрашенной. В конце, нужное количество цветной смолы смешивают с отвердителем.
  5. Сперва в форму заливают немного смолы, которая сформирует базовый слой. Его толщина не должна превышать максимально допустимую по инструкции. Для контроля понадобится линейка. Разравнивать смолу нет необходимости, но при заливке лучше распределять жидкость равномерно.
  6. После того как базовый слой просохнет, можно переходить ко второму. Последовательность действий при заливке каждого последующего слоя не меняется и процесс продолжается, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Особенности работы с поверхностью

Прогревание Чтобы исключить появление воздушных пузырьков, каждый последующий слой прогревают. Для прогрева лучше использовать фен. Процедуру необходимо выполнить в течение первых 3-4 часов.
Предварительная заливка Если на древесине имеются пустоты и неровности, необходимо провести предварительную заливку смолой. Для этого готовят небольшое количество эпоксидки, заполняют ней имеющиеся полости и прогревают строительным феном. Такая процедура предотвратит появление воздушных пузырьков в дальнейшем.
Полировка После того как столешница из эпоксидной смолы полностью затвердеет, она скорее всего будет выглядеть мутной. Чтобы добиться прозрачности, необходимо тщательно отполировать поверхность. Для обработки большой поверхности удобнее использовать ленточную шлифмашинку, а для максимального блеска и прозрачности идеально подойдёт орбитальная модель.
Шлифовка За неимением такого инструмента, можно использовать обычную болгарку со специальными насадками. В процессе шлифовки необходимо постепенно переходить от крупнозернистых шкурок к самым мелким, не пропуская ни одного номера: 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Если после шлифовки поверхность остаётся недостаточно глянцевой, можно использовать автомобильную полироль.

Особенности ухода за столешницей из эпоксидной смолы

Чтобы столешница не потеряла свой первоначальный вид, необходимо придерживаться некоторых правил в уходе:

  • на поверхность столешницы нельзя ставить горячие кастрюли, сковороды или чайники, иначе материал оплавится;
  • для очистки стола нельзя использовать абразивные средства, так как столешница утратит свой блеск и прозрачность;
  • протирать поверхность стола допустимо лишь мягкой тканью;
  • столешница не должна контактировать с жидкостью для снятия лака, спиртом, или лаком для волос;
  • чтобы избавится от небольших царапин, можно обработать поверхность пчелиным воском.

Оригинальные столы из эпоксидной смолы своими руками

Благодаря свойствам эпоксидной смолы, у дизайнеров появилась возможность легко воплощать в реальность самые необычные фантазии. Комбинации различных материалов и необычные цветовые решения могут впечатлить даже самого требовательного человека.

Несколько советов от специалиста

Работа с эпоксидной смолой требует внимания и серьёзного подхода. Прежде чем приступать к изготовлению такой мебели, необходимо запомнить несколько важных моментов:

  1. При работе со смолой необходимо использовать защитные средства. Особое внимание нужно уделить глазам, коже рук и дыхательным путям.
  2. При попадании смолы на кожу, необходимо тщательно протереть загрязнённый участок ветошью, смоченной в спирт. Если состав попал в глаза или на поверхность слизистых оболочек, нужно сразу же обратиться за медицинской помощью.
  3. Для правильного застывания смолы, необходимо поддерживать в помещении температуру на уровне 22 ºС.
  4. До полного застывания нельзя оставлять эпоксидную плиту в помещении с высокими показателями влажности.
  5. При попадании на незастывшую смолу солнечного света, на ней может проявиться жёлтый оттенок.
  6. Стол из смолы необходимо оберегать от воздействия низких температур, иначе материал начнёт расслаиваться.
  7. При смешивании основных компонентов полимера, необходимо несколько раз переливать жидкость из одной ёмкости в другую. Только так можно тщательно перемешать всё содержимое.